完全退火和扩散退火是NM500耐磨板在加工生产过程种的一种处理方法，通过退火处理来达到某些产品部件的要求。那么具体NM500耐磨板的完全退火和扩散退火的意义是什么哪?

　　NM500耐磨板的完全退火。为了改善钢板热锻、热轧、焊接或铸造过程中由于温度过高而使钢件内出现的不良组织，如粗晶、魏氏组织(伴随粗晶出现的呈方向性长大的粗大铁素体)或带状组织等，使晶粒细化，提高力学性能，并降低应力和硬度，需采用完全退火。加热温度为十(20一50℃)，常用830一880℃加热，保温2一5h后炉冷。

　　NM500耐磨板的扩散退火。为减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分和组织的不均匀性，将其加热到高温并长时间保温，使钢板中的元素充分扩散，把这种工艺方法称为扩散退火，又称均匀化退火。对钢而言，具体工艺是：加热到Ac3以上125一150 ℃(常用1050一1150℃)，保温10一15h后炉冷。由于扩散退火的加热周期长、温度高，尽管钢的成分均匀了，但钢板的组织因严重过热，晶粒剧烈长大，韧性、塑性较差，因而尚需经历一次完全退火或正火来细化晶粒。扩散退火耗能很大，材料烧损严重，多用于对质量要求较高的钢锭及铸、锻坯件。